Parametry produktu
| Nazwa produktu: | Cynkowa-aluminiowa-drabina kablowa |
| Typ: | drabina kablowa/drabina-rodzaj korytka kablowego/prowadnica kablowa/drabina druciana/drabina wsporcza kabla/ruszt drabinkowy/system drabiny kablowej/drabina do zarządzania kablami/korytko kablowe w stylu drabiny/pokrywa drabinki kablowej |
| Tworzywo: | Gorąca-stal walcowana |
| Obróbka powierzchniowa: | Powłoka cynkowa-aluminiowa-magnezowa |
Rozmiar produktu
| Szerokość: | 50-1200 mm |
| Wysokość poręczy bocznej: | 25-300 mm |
| Długość: | 2000 mm, 3000-6000 mm lub dostosowanie |
| Grubość: | 0,6-3 mm |
Grubość stali (zalecane)
| 1,0 mm-Szerokość: | 50 ~ 100 mm |
| 1,2 mm-Szerokość: | 100 ~ 150 mm |
| 1,5 mm - szerokość | 200 ~ 500 mm |
| 2,0 mm - szerokość | 600 ~ 700 mm |
| 2,5 mm - szerokość | 800 ~ 1000 mm |
| Jako wymagania klienta | |
Inne cechy
| Kolor: | Jako wymagania klienta |
| Orzecznictwo: | CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE |
| Aplikacja: | System okablowania, zarządzanie kablami, system elektromechaniczny, przemysł budowlany i tak dalej. |
| Specyfikacje niestandardowe są dostępne zgodnie z wymaganiami klienta. | |
Drabiny kablowe z cynku-aluminium-magnezu stały się idealnym wyborem w scenariuszach o dużym-zapotrzebowaniu, takich jak inżynieria morska, parki chemiczne i nowa infrastruktura energetyczna, ze względu na ich doskonałe-działania antykorozyjne, lekkość, niskie-koszty konserwacji i szerokie spektrum ochrony środowiska zdolność adaptacji. Zarówno wydajność, jak i wartość-w dłuższej perspektywie są znacznie lepsze niż w przypadku tradycyjnych materiałów, co zapewnia podwójną poprawę jakości i wydajności.
Super silna odporność na korozję
Powłoka ze stopu cynku-aluminium-magnezu ma dużą zdolność-samonaprawy, a powierzchnia rdzy wynosi mniej niż 1% w teście mgły solnej przez 1000 godzin. W scenariuszach silnej korozji, takich jak przemysł oceaniczny i chemiczny, żywotność jest 3-5 razy większa niż w przypadku tradycyjnej stali ocynkowanej.
Lekka i wysoka wytrzymałość
Przy tych samych specyfikacjach ciężar jest o 10-15% lżejszy, wytrzymałość na rozciąganie jest wyższa, montaż jest wygodny, a po cięciu nie jest wymagana dodatkowa ochrona antykorozyjna krawędzi.
Redukcja kosztów i poprawa wydajności
Chociaż początkowa cena jednostkowa jest nieco wyższa,-jest ona bezobsługowa przez pełny cykl 20 lat, a całkowity koszt jest o 40% niższy niż w przypadku stali ocynkowanej, co ogranicza straty w dostawie prądu spowodowane wymianą.
Tolerancja środowiskowa
Odporny na wysoką temperaturę i wilgotność, korozję kwasową i zasadową, szybkość utleniania w środowisku o wysokiej wilgotności 60 stopni wynosi tylko 0,001 mm/rok, a czas odporności na korozję 5% roztworu kwasu siarkowego wynosi do 720 godzin.
Łatwy w instalacji
Akcesoria są kompatybilne ze stalą ocynkowaną, interfejs jest szczelny, wodoodporny i pyłoszczelny do stopnia IP65 oraz przeszedł wiele certyfikatów zgodnych z normami branżowymi.
Zielony i przyjazny dla środowiska
Nie zawiera metali ciężkich, w 100% nadaje się do recyklingu, charakteryzuje się niskim energochłonnością produkcji i spełnia potrzeby zielonej infrastruktury.
Właściwości samonaprawy-cynkowej-aluminiowej-magnezowej drabiny kablowej w wilgotnym środowisku
The self-repairing mechanism of the cut section of zinc-aluminum-magnesium (Zn-Al-Mg) cable ladder performs well in conventional humid environments (relative humidity 60-80%). The repair process is divided into three stages: the initial stage (0-24 hours) active Mg/Al elements react with moisture to form a protective film, the mid-term (24-72 hours) Zn²⁰ migrates to form a dense layer, and the long-term (after 7 days) ternary eutectic structure continues to provide protection. Experimental data show that under the conditions of 70% humidity and 25°C, the incision corrosion depth is ≤50μm after 3000 hours of salt spray test, which is significantly better than ≥300μm of ordinary galvanized materials. However, this mechanism will fail in extreme environments (humidity>90%, warunki kwaśne lub wysokosolne) i konieczna jest współpraca z technologią cięcia laserowego lub dodanie 0,1-0,3% ulepszenia stopu Ni. Jednocześnie w ciągu 72 godzin po cięciu należy spryskać wodnym środkiem naprawczym na bazie cynku-aluminium, aby zwiększyć ochronę.
In actual engineering, the self-repairing effect is significantly affected by environmental conditions. In conventional humid coastal environments (such as a cross-sea bridge project), the Zn-6Al-3Mg ladder frame cutouts have no corrosion for 3 years; in high-salt splash areas or acidic humid environments with a pH of less than 5, additional strengthening measures such as nano-SiO₂ sealing or plasma spraying (≥100μm) are required. It is recommended to use electrochemical impedance spectroscopy detection (phase angle>70 stopni przy 1 Hz) podczas odbioru i wizualnie sprawdzić wycięcia po 72 godzinach ekspozycji (brak czerwonej rdzy pod lupą 10x). W przypadku obszarów, które już skorodowały, można użyć przewodzącego polimerowego pisaka naprawczego lub części można zwrócić do fabryki w celu ponownego-spryskania.
Montaż drabiny kablowej cynkowo-aluminiowej-magnezowej
Przed montażem drabiny kablowej cynkowo-aluminiowej-magnezowej należy dostosować materiały do otoczenia. Najpierw dokładnie sprawdź specyfikacje i akcesoria ramy drabiny oraz sprawdź, czy na powierzchni powłoki cynkowo-aluminiowej-magnezowej nie ma uszkodzeń. Jeśli wystąpią jakiekolwiek uszkodzenia, należy je naprawić specjalnym środkiem naprawczym; jednocześnie przetestuj mgłę solną, wilgotność i inne parametry środowiska instalacji, aby upewnić się, że poziom antykorozyjny-produktu jest z nim zgodny. Jeśli chodzi o narzędzia i procesy, konieczne jest przygotowanie specjalnych narzędzi, takich jak spawarki łukowe argonem i tarcze do cięcia stali nierdzewnej, przetestowanie spawania i wcześniejsze dostosowanie parametrów, zastosowanie ochrony argonowej oraz dobre czyszczenie i zapobieganie rdzy po spawaniu.
Podczas montażu wspornika należy oznaczyć położenie zgodnie z rysunkiem projektowym, rozstaw montażowy w poziomie nie powinien przekraczać 2 metrów, montaż pionowy nie powinien przekraczać 1,5 metra, a w punkcie zwrotnym należy zamontować dodatkowe wsporniki. Materiałem zamka powinna być najlepiej cynkowa-aluminiowa-magnezowa-stal w kształcie C-lub stal nierdzewna 316, aby uniknąć kontaktu ze stalą węglową. Podczas łączenia ramy drabiny należy zastosować płytki łączące i taśmy uszczelniające na odcinku prostym, aby zapewnić szczelność szczeliny; używaj gotowych części w punkcie zwrotnym. Jeżeli wymagane jest cięcie, przekrój poprzeczny należy wypolerować i spryskać cynkiem natryskowym na zimno. Układanie kabli należy układać warstwowo, a punkty stałe należy ustawiać w ustandaryzowany sposób. Dodatkowo drabina jest solidnie uziemiona na całej długości, rozstaw zworek jest rozsądny, a przy łączeniu z innymi elementami metalowymi zamontowane są uszczelki izolacyjne.
W różnych scenariuszach instalacja drabin kablowych cynkowo-aluminiowych-magnezowych ma różne cele. W wilgotnym środowisku w dolnej części drabiny umieszcza się otwór drenażowy, złącze jest wyposażone w okap przeciwdeszczowy, a wspornik jest zabezpieczony środkiem-odpornym na wilgoć; w środowisku silnie korozyjnym złącze jest wykonane ze stali nierdzewnej, a część spawana jest zabezpieczona wielo-warstwową-korozją; w środowisku o wysokiej-temperaturze wymagane są odporne-temperatury paski uszczelniające, aby zachować odległość od źródła ciepła i zainstalować płytę termoizolacyjną.
Po zakończeniu instalacji wymagana jest ścisła akceptacja. Sprawdź wygląd powłoki i połączeń oraz przeprowadź-testy obciążenia i działania w komorze solnej. Jeśli pojawią się pory spawalnicze, można je rozwiązać, dostosowując prędkość spawania i wzmacniając ochronę argonem; jeśli uziemienie jest słabe, należy sprawdzić kable rozruchowe i punkty połączeń.
Kluczem do montażu drabin kablowych cynkowo-aluminiowych-magnezowych jest ochrona powłoki i zapewnienie ciągłości-korozyjnej. Standaryzowana konstrukcja może wydłużyć-trwałość antykorozyjną do ponad 20 lat, w przeciwnym razie może przyspieszyć lokalną korozję. Zaleca się, aby personel przeszedł specjalne szkolenie przed rozpoczęciem budowy, a kluczowe procesy były obsługiwane przez certyfikowany personel, aby zapewnić wydajność i żywotność produktu.
Popularne Tagi: drabina kablowa z cynku-aluminium-magnezu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka drabiny z cynku-aluminium-magnezu, System montażu kablowego, Kolumna wspornika kablowego, Helisa wspornika kablowego, Pasek podporowy, Pętla podporowa, Work podporowy
