Parametry produktu
| Nazwa produktu: | Korytko kablowe ocynkowane ogniowo |
| Typ: | korytko kablowe/kanał korytko kablowe/perforowane korytko kablowe/typ korytka korytko kablowe/korytko kablowe ocynkowane ogniowo/korytko kablowe ocynkowane ogniowo/korytko kablowe HDG ocynkowane ogniowo perforowane korytko kablowe |
| Tworzywo: | Zimna-stal walcowana/gorąca-stal walcowana |
| Obróbka powierzchniowa: | Powłoka cynkowa |
Rozmiar produktu:
| Rozmiar produktu: | 50-1200 mm |
| Wysokość poręczy bocznej: | 25-300 mm |
| Długość: | 2000 mm, 3000-6000 mm lub dostosowanie |
| Grubość: | 0,6-3 mm |
Grubość stali (zalecane)
| 1,0 mm-Szerokość: | 50 ~ 100 mm |
| 1,2 mm — szerokość: | 100 ~ 150 mm |
| 1,5 mm - szerokość: | 200 ~ 500 mm |
| 2,0 mm - szerokość: | 600 ~ 700 mm |
| 2,5 mm - szerokość: | 800 ~ 1000 mm |
| Dostosowane do wymagań klienta | |
Inne cechy
| Kolor: | Jako wymagania klienta |
| Orzecznictwo: | CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE |
| Aplikacja: | System okablowania, zarządzanie kablami, system elektromechaniczny, przemysł budowlany i tak dalej |
| Specyfikacje niestandardowe są dostępne zgodnie z wymaganiami klienta | |
Korytko kablowe ocynkowane ogniowo
Bardzo silna ochrona-korozyjna
Grubość warstwy cynku Większa lub równa 65 μm, brak rdzy po ponad 3000 godzinach testu w mgle solnej, a zdolność antykorozyjna-jest 3 razy większa niż w przypadku zwykłego cynkowania.
01
Łożysko o wysokiej-wytrzymałości-
Stosowana jest stal Q235, obciążenie statyczne-nośność osiąga 500 kg/m, ugięcie rozpiętości 6 m mniejsze lub równe 1/200.
02
Ekonomiczny i trwały
Bezobsługowy-czas użytkowania wynoszący 25 lat, koszt pełnego cyklu życia jest o 40% niższy w porównaniu ze stalą nierdzewną.
03
Środowisko uniwersalne
Stabilna praca w temperaturze -40 ~ 120 stopni, odpowiednia do trudnych scen, takich jak elektrownie i tunele.
04
Specyficzny proces-cynkowania ogniowego
Cynkowanie ogniowe-to proces polegający na utworzeniu-powłoki antykorozyjnej w wyniku reakcji stopionego cynku ze stalą. Jego podstawowy proces jest następujący:
Odtłuszczanie i czyszczenie:Usunąć tłuszcz i brud z powierzchni stali (namoczyć lub spryskać roztworem alkalicznym).
Trawienie kwasem i usuwanie rdzy:Namoczyć w roztworze kwasu solnego lub siarkowego (stężenie 10%-20%) w celu dokładnego usunięcia kamienia tlenkowego i rdzy.
Środek do mycia i powlekania wodą:Po wytrawieniu mycie wodą neutralizuje resztkową kwaśną ciecz, a następnie zanurza się w chlorku cynkowo-amonowym jako środka wspomagającego galwanizację (aby zapobiec wtórnemu utlenianiu i zwiększyć zwilżalność cieczy cynkowej).
Wysuszenie:Suszyć w temperaturze 100-150 stopni, aby uniknąć rozpryskiwania cieczy cynkowej spowodowanej wodą podczas zanurzania w cynku.
Cynkowanie ogniowe-ogniowe:Zanurzamy stal w roztopionym płynie cynkowym (temperatura 445-465 stopni), a cynk i żelazo ulegają reakcji metalurgicznej, tworząc warstwę stopu cynku i żelaza (około 3-5 minut).
Chłodzenie i pasywacja:Chłodzenie wodą lub chłodzenie powietrzem po usunięciu, w niektórych procesach wymagana jest pasywacja chromianowa (w celu poprawy odporności na korozję).
Kontrola jakości i wykończenie:Sprawdź grubość i jednorodność warstwy cynku oraz napraw brakujący obszar poszycia (np. za pomocą farby proszkowej cynkowej).
Zagrożenie korozją i środki izolacji-koryt ocynkowanych ogniowo mających kontakt z kablami
Rzeczywiście istnieje ryzyko korozji elektrochemicznej,-w przypadku ocynkowanego ogniowo korytka kablowego w bezpośrednim kontakcie z aluminiowymi żyłami lub kablami miedzianymi. Ryzyko to wynika głównie z różnicy potencjałów pomiędzy różnymi metalami. W przypadku elektrolitu (takiego jak woda deszczowa lub skroplona) różnica potencjałów spowoduje, że aktywny metal (cynk lub aluminium) zacznie działać jak anoda i przyspieszyć korozję. Spośród nich największe ryzyko wiąże się z połączeniem kabla miedzianego i korytka ocynkowanego-ogniowo, z różnicą potencjałów wynoszącą 1,10 V; różnica potencjałów między kablem aluminiowym a warstwą cynku jest mniejsza (0,15 V), ale nadal wymaga ochrony w wilgotnym środowisku.
Aby skutecznie odizolować kontakt z metalem, można zastosować wiele poziomów ochrony. Izolacja fizyczna to najbardziej bezpośrednia i skuteczna metoda, obejmująca użycie uszczelek izolacyjnych, takich jak nylon i guma (o grubości większej lub równej 2 mm) do oddzielenia kabli i korytek oraz użycie-niemetalowej taśmy do mocowania kabli. W przypadku-sytuacji styku kabla miedzianego wysokiego ryzyka zaleca się dodanie tulei izolacyjnej na zewnątrz kabla lub pokrycie powierzchni styku korytka żywicą epoksydową. W projektowaniu inżynierskim korozji galwanicznej można zasadniczo uniknąć, wybierając w pełni izolowane kable lub stosując alternatywne materiały, takie jak korytka z włókna szklanego/stal nierdzewna.
W zastosowaniach praktycznych należy zwrócić szczególną uwagę na wpływ czynników środowiskowych, a ochronę należy wzmocnić w środowisku wilgotnym lub na zewnątrz. Zaleca się konstruowanie zgodnie z IEEE 835 i innymi normami, utrzymywanie systemu układania kabli w suchości i wentylacji oraz ustanowienie systemu regularnych inspekcji, skupiającego się na utracie warstwy cynku i stanie izolacji kabla. Dzięki systematycznemu projektowaniu zabezpieczeń oraz standardowej instalacji i konserwacji można skutecznie kontrolować ryzyko korozji elektrochemicznej, aby zapewnić-długoterminowe bezpieczne działanie systemu kablowego.
Popularne Tagi: Korytko kablowe ocynkowane ogniowo, Chiny-korytko kablowe ocynkowane ogniowo, dostawcy, fabryka, System montażu kablowego, Kompatybilna zasada kablowa, System mocowania kablowego, Importer tacki kablowej, Helisa wspornika przewodu, Sztywna taca kablowa
